圓管壁切出翅片后，熱流密度q顯著增加，因此與圓管相比，翅片管的傳熱能力大為提高。翅片管的傳熱能力隨著翅高h的增大而提高，隨著翅厚a的增大而降低，但翅高對翅片管傳熱能力的影響要比翅厚大。因此在用切削擠壓成形方法加工翅片管時，可以通過調(diào)整工藝參數(shù)獲得較大的翅高和合適的翅厚，從而獲得翅片管的傳熱效果。

對零部件的結(jié)構(gòu)進行改進，改善零部件性能。節(jié)省維修費用很多進口設(shè)備的部件設(shè)計也有不足之處，我們對其結(jié)構(gòu)進行改進，如軋蓋機。機芯桿是軋蓋機的主要零件，每分鐘上下往復(fù)運動150次左右，其外型幾何尺寸為長Zomm，直徑10，中心有透孔妙mm（串機芯使用），機芯同步在機桿中心孔中上下往復(fù)運動150次/min，用以校正鋁蓋，從整體結(jié)構(gòu)上分析，該設(shè)計是合理的，但是由于滬4mm機芯通孔使長Zomm、擬。~的機桿的強度大大下降，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)斷桿現(xiàn)象，給配件制造造成很大的難度，外購213元l件，我們進行了以下改進。機芯桿做成實心軸，外型幾何尺寸與原來相同。只在下端鉆一直徑為8.5深25的孔用以裝新制小機芯。制做新的小機芯總裝到壓蓋罩頭上。

在機芯桿與罩頭之間加8的小彈簧，以機芯對鋁蓋的校正和出瓶。改進后造價60元/件，使用效果，不再出現(xiàn)斷桿現(xiàn)象，也大大地減少了制造的難度，降低了制造費用。通過十幾年的實踐，使我們對引進設(shè)備有了一些了解，在備件國產(chǎn)化時，不但對一般零件，而且對一些關(guān)鍵的重要零部件進行改進，從而節(jié)約費用，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。節(jié)能增效顯著，平均節(jié)能10%，高可達30%；提高機械動力，有效減少摩擦磨損，降低溫度；保持設(shè)備精度，延長設(shè)備維修周期，減少潤滑油換油次數(shù)；優(yōu)異的防蝕、除銹抗氧化功能；經(jīng)濟效益明顯，無污染無任何副作用，真正的綠色產(chǎn)品。